loading
Feldolgozás
A munkaruházat feldolgozási folyamata
A hatékony termelés alapjai
A munkaruhák funkcionalitásának és minőségének biztosítása érdekében a MINGBAI 3 nagy, önállóan működő modern gyártóbázist hoz létre, korszerű berendezéseket helyezett üzembe, és 6 gyártósort tervezett. Egyetlen sor 30 fő befogadására alkalmas. A csapat magját több mint tíz éves tapasztalattal rendelkező veterán alkalmazottak alkotják. Célzott szakértelemmel pontosan egyensúlyt teremtenek a tartósság, az esztétika és a helyszíni alkalmazkodóképesség között, így minden munkaruha ellenáll a nagyfrekvenciás műveletek tényleges próbájának.
A folyamat során felmerülő veszélyek, amelyekre figyelnie kell
Laza öltések
Az egyenetlen tűtávolság és a nem megfelelő szálfeszesség-javítás miatt a gyakran használt területek, például a zsebek és varratok könnyen összeomlanak, ami közvetlenül lerövidíti a munkadarab élettartamát.
Nem illeszkedő varratok
A vágódarab illesztési hibája meghaladja az 1 mm-t, és a varratszél-kezelés durva, ami gyűrődést és kidudorodást eredményez az illesztéseknél, ami nemcsak a szépséget befolyásolja, hanem növeli a munkadarab beakadásának kockázatát is.
Ellenőrizetlen méreteltérés
A vágási és varrásfolyamat paraméterei, mint például a derékemelés térfogata és az ujjhossz-tűrés, nincsenek szabványosítva, az ugyanazon tételben lévő szerszámok mérete nagymértékben ingadozik, és az alkalmazottak kopási élménye rossz.
nincs adat
Mingbai folyamatirányító mechanizmus
A munkaruházat kidolgozásának precizitása közvetlenül meghatározza a viselési élményt és a használati költségeket. A MINGBAI már a forrástól kezdve kiküszöböli a kidolgozás rejtett veszélyeit, így minden munkadarab ellenáll a hosszú távú teszteknek.
Erős csapaterő
A főbb technikusoknak több mint 10 éves tapasztalattal kell rendelkezniük szerszámvarrás és speciális folyamatok üzemeltetési tanúsítványai (például égésgátló varratminősítések) terén.
Stabil kimenet
Válasszon olyan elterjedt ipari gépeket, mint a Jack and Brothers, a tűtávolság és a cérnafeszesség havonta történő kalibrálásához, hogy biztosítsa az alapvető folyamat stabilitását.
Értékesítés utáni nyomon követhetőség
Az ügyfél-visszajelzések alapján a gyártási kapcsolatot 48 órán belül elhelyezzük, és a fejlesztési tervet elkészítjük.
nincs adat

Gyártási folyamat

Szigorú folyamat garantálja a kiváló minőségű termékeket

Munkaruházat-gyártási folyamatunk összekapcsolt, és minden lépést fejlett eljárásokkal és berendezésekkel integrálunk annak érdekében, hogy a gyártott munkaruházat megfeleljen a magas szabványoknak.

Szövet előkészítése
Vágási folyamat
Varrás szakasz
Rögzítőél
Préselés és formázás
Ellenőrzés
01

Szövet előkészítése és kezelése

Először válassza ki a megfelelő anyagot a munkaruházat megrendelési követelményeinek megfelelően, és ellenőrizze az anyag minőségét. Ezután egy anyagszél-feldolgozóval (szőrtelenítővel) vágja le az anyag szélét, távolítsa el a sorjákat, készítse elő a későbbi feldolgozásra, és kerülje a varrás során a laza szálakat.
02

Vágási folyamat

Használja a jelölőgépet a vágási jel hatékony megrajzolásához, az anyagkihordási terv optimalizálásához és a szövethulladék csökkentéséhez. Ezután a vágópozicionáló gép (szemtisztító gép) segítségével pontosan határozza meg a vágási pozíciót a vágási művelet végrehajtásához, biztosítva a vágás pontosságát és hatékonyságát.
03

Varrás szakasz

A munkaruházat különböző részeinek követelményei szerint a varrás a megfelelő eljárást alkalmazza. A varrás során sablongéppel automatikusan varrjon előre beállított sablonokon keresztül, hogy biztosítsa a stabil varrásminőséget; három tűs láncöltőgéppel egyszerre három nyitott szálat varrjon a hatékonyság növelése érdekében.
04

Záróél-feldolgozás

Vágott élek és egyéb alkatrészek esetén használjon öltéskészítő gépet az élek gyors összezárásához, hogy megakadályozza a szétválást és javítsa a munkaruházat tartósságát.
05

Préselés és formázás

A munkaruhát vasalógépen dolgozzák fel, hogy az anyag szorosan tapadjon, gyorsan eltávolítsa a gyűrődéseket és formázza. Vasalható, díszíthető és vastag anyagokkal is vasalható, hogy a munkaruha megjelenése ropogósabb legyen.
06

Késztermék-ellenőrzés

Átfogó ellenőrzést végzünk a varrás minőségére, a méretpontosságra, a megjelenésre stb. vonatkozóan, hogy minden egyes munkaruha megfeleljen a követelményeknek, és kiváló minőségű termékeket biztosítsunk az ügyfelek számára.
Speciális folyamatábra
Kizárólag funkcionális munkaruházathoz, például vízálló, antisztatikus, fényvisszaverő stb. ruházathoz, exkluzív technológiával, szükség szerint a jelenet igényeinek megfelelően
Vízálló védelem
A forró prés a vízálló ragasztócsíkokat az illesztésekhez préseli, és egy nano-vízálló bevonattal van ellátva, amely lezárja a rést és megőrzi a lélegzőképességet.
Elektrosztatikus védelem
Vezetőképes szálakat kevernek a mandzsettákba és a nadrágszárakba, hogy a sztatikus elektromosság kisüljön, és antisztatikus varratokat használnak a magterületen a sztatikus elektromosság gyors elvezetésére.
Jól látható fényvisszaverő védelem
A hőprés gép jól látható fényvisszaverő szalagokat rögzít, a digitális nyomdagép pedig fényvisszaverő jeleket nyomtat az éjszakai felismerés javítása érdekében.
Kopásálló megerősítés
A melegen préselt vasalók kopásálló foltokat helyeznek a könyökökre és a térdekre, a lapos varrások + borítások + foltok pedig a kulcsfontosságú részek háromszoros megerősítését biztosítják.
nincs adat
Figyelem a részletekre
A hagyományos és speciális eljárások mellett ezek a részletes folyamatok a szerszámok tartósságára és pontosságára is vonatkoznak. Professzionális felszerelésekre támaszkodunk, hogy minden részlet kiállja a szigorú ellenőrzést.
Gomberősítés
Négylyukú varrógéppel vagy varrógéppel rögzítse a gombokat, és a gomb típusának megfelelően válassza ki a megfelelő modellt, hogy biztosítsa az egyenletes és szilárd varrást, és elkerülje a gombok leesését a mindennapi használat során. Legyen szó négylyukú, kétlyukú vagy rejtett csatokról, ezek stabilan rögzíthetők és javítják a munkaruházat integritását.
Nadrágvarrás
A nadrágszár varrógép automatikusan elvégzi a nadrágszár varrását, számos stílust támogat, gyönyörű és erős öltésekkel. Nem igényel kézi munkát, hatékony és stabil minőségű, így gyakori használat esetén, például öveknél sem fog könnyen meglazulni.
Kötélkezelés
A húzózsinór automatikusan kezeli a kötélfejet, a csomó szilárd és szép, és számos húzózsinór-módszert támogat. Megoldja a kézi húzózsinór és az alacsony hatékonyság problémáit, így a húzózsinór és más alkatrészek tartósabbak lehetnek.
Varrja össze a széleket
Az olyan alkatrészeknél, mint a mandzsetták és a nyakkivágások, amelyek igényes kidolgozást igényelnek, rejtett varrásos szegélyezést alkalmaznak. Az öltések a szegély belsejében rejtőznek, a felület pedig szálmentes, a szegély pedig lapos és szép. Javítja a munkaruházat általános kifinomultságát és kényelmesebbé teszi viselését.
Egyedi exkluzív logó
A lézeres hímzőgép nagy pontosságú restaurációs logójával kombinálva a digitális nyomdagép egyensúlyt teremt a logó tisztasága és az anyag tartóssága között.
nincs adat
saját készítésű kézműves termékek és gyártóberendezések
nincs adat
Hagyd, hogy a MINGBAI fellendítse vállalkozásodat még ma
Tapasztalja meg a kereskedelmi ügyfélmenedzsereink csapatának zökkenőmentes segítségét az árajánlatoktól a szállításig és minden másban, ami a projektjéhez kapcsolódik. Kereskedelmi szakértőink készen állnak, hogy segítsenek Önnek.
Szerzői jog © 2025 MINGBAI | Oldaltérkép
Customer service
detect