Traitement
Processus de traitement des vêtements de travail
Les fondements d'une production efficace
Afin de garantir la fonctionnalité et la qualité de ses vêtements de travail, MINGBAI a aménagé trois grands sites de production modernes et autonomes, mis en service des équipements de pointe et planifié six lignes de production. Une seule ligne peut accueillir 30 personnes. L'équipe principale est composée d'employés expérimentés cumulant plus de dix ans d'expérience. Grâce à un savoir-faire pointu, MINGBAI allie avec précision durabilité, esthétique et adaptabilité, afin que chaque vêtement de travail puisse résister aux contraintes des opérations à haute fréquence.
Les dangers liés aux processus dont vous devez vous soucier
Un espacement irrégulier des aiguilles et un débogage de tension de fil incorrect font que les zones d'utilisation à haute fréquence telles que les poches et les coutures s'effondrent facilement, ce qui réduit directement la durée de vie de la pièce.
L'erreur d'alignement de la pièce de coupe est supérieure à 1 mm et le traitement des bords de couture est rugueux, ce qui entraîne des plis et des renflements au niveau de l'épissure, ce qui affecte non seulement la beauté, mais augmente également le risque d'accrochage du travail.
Les paramètres du processus de coupe et de couture tels que le volume de levage de la taille et la tolérance de longueur des manches ne sont pas standardisés, et la taille de l'outillage dans le même lot fluctue considérablement, et l'expérience de port de l'employé est médiocre.
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Mécanisme de contrôle du processus Mingbai
La précision de la fabrication des vêtements de travail détermine directement l'expérience de port et les coûts d'utilisation. MINGBAI élimine les dangers cachés de l'artisanat à la source, afin que chaque pièce puisse résister à des tests à long terme.
Les techniciens de base doivent avoir plus de 10 ans d'expérience dans la couture d'outils et la certification d'opérations de procédés spéciaux (comme les qualifications de couture ignifuge).
Sélectionnez des machines industrielles grand public telles que Jack and Brothers pour calibrer l'espacement des aiguilles et la tension du fil chaque mois afin de garantir la stabilité du processus de base.
Pour les commentaires des clients, le lien de production sera positionné dans les 48 heures et le plan d'amélioration sera émis.
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Processus de production
Un processus rigoureux garantit des produits de haute qualité
Notre processus de production de vêtements de travail est lié et chaque étape est intégrée à des processus et équipements avancés pour garantir que les vêtements de travail produits répondent à des normes élevées.
01
Préparation et traitement des tissus
Tout d'abord, sélectionnez le tissu adapté aux exigences de la commande de vêtements de travail et vérifiez sa qualité. Utilisez ensuite une machine à bordures (machine à cheveux) pour couper les bords du tissu afin d'éliminer les bavures, de préparer le traitement ultérieur et d'éviter les fils lâches lors de la couture.
02
Processus de coupe
Utilisez la machine de marquage pour tracer efficacement le repère de coupe, optimiser le plan d'évacuation du tissu et réduire les pertes de tissu. Ensuite, localisez précisément la position de coupe grâce à la machine de positionnement (machine à nettoyage oculaire) pour effectuer la découpe et garantir précision et efficacité.
03
Étape de couture
Selon les exigences des différentes pièces du vêtement de travail, le procédé de couture correspondant est utilisé. Lors de la couture, utilisez une machine à gabarit pour réaliser une couture automatique selon les gabarits prédéfinis afin de garantir une qualité de couture stable ; utilisez une machine à point de chaînette à trois aiguilles pour réaliser trois fils ouverts simultanément afin d'améliorer l'efficacité.
04
Traitement des bords de verrouillage
Pour les bords coupés et autres pièces, utilisez une machine à point noué pour terminer rapidement le verrouillage des bords afin d'éviter la déconnexion et d'améliorer la durabilité des vêtements de travail.
05
Presser et façonner
Les vêtements de travail sont repassés pour obtenir une liaison solide du tissu, éliminer rapidement les plis et lui redonner sa forme. Ils peuvent également être repassés, décorés et repassés avec des tissus épais pour un aspect plus impeccable.
06
Inspection du produit fini
Inspection complète de la qualité de couture, de la précision dimensionnelle, de l'apparence, etc. pour garantir que chaque vêtement de travail répond aux exigences et fournit aux clients des produits de haute qualité.
Flux de processus spécial
Uniquement pour les vêtements de travail fonctionnels tels que imperméables, antistatiques, réfléchissants, etc., avec une technologie exclusive selon les besoins pour répondre avec précision aux besoins de la scène
La presse à bande chaude presse les bandes de colle imperméables sur les joints et est associée à un revêtement nano-imperméable pour sceller l'espace et conserver la respirabilité.
Des fibres conductrices sont mélangées aux poignets et aux jambes du pantalon pour provoquer la décharge de l'électricité statique, et des sutures antistatiques sont utilisées dans la zone centrale pour dissiper rapidement l'électricité statique.
La machine de presse à chaud fixe un ruban réfléchissant hautement visible et la machine d'impression numérique imprime des marques réfléchissantes pour améliorer la reconnaissance nocturne.
Les fers à repasser à chaud appliquent des patchs résistants à l'usure sur les coudes et les genoux, et les coutures plates + housses + patchs triplent le renforcement des pièces clés.
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Attention aux détails
Outre les procédés conventionnels et spéciaux, ces processus minutieux concernent également la durabilité et la précision de l'outillage. Nous utilisons un équipement professionnel pour garantir un contrôle rigoureux de chaque détail.
Utilisez une machine à coudre à quatre œillets ou une machine à coudre pour fixer les boutons. Choisissez le modèle approprié en fonction du type de bouton afin de garantir une couture uniforme et solide et d'éviter les chutes lors de l'utilisation quotidienne. Qu'il s'agisse de quatre ou deux trous ou de boucles dissimulées, ils assurent une fixation stable et améliorent l'intégrité des vêtements de travail.
La machine à pantalons tripode réalise automatiquement la couture de pantalons tripodes et prend en charge une variété de styles, avec des coutures belles et précises. Elle ne nécessite aucun travail manuel, est efficace et offre une qualité stable, ce qui lui permet de résister aux utilisations fréquentes, comme pour les ceintures.
La machine à points d'arrêt gère automatiquement la tête du câble, assure un nœud solide et esthétique et prend en charge diverses méthodes de points d'arrêt. Elle résout les problèmes de points d'arrêt manuels et de faible efficacité, améliorant ainsi la durabilité des cordons et autres pièces.
Pour les pièces telles que les poignets et les encolures nécessitant un traitement soigné, le procédé de coutures invisibles est utilisé. Les points sont dissimulés à l'intérieur de la bordure, la surface est sans couture et la bordure est lisse et élégante. Cela améliore le raffinement général des vêtements de travail et leur confort.
Combinée à la restauration de logo de haute précision de la machine à broder laser, la machine d'impression numérique équilibre la clarté du logo et la durabilité du tissu.
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artisanat et équipements de production internes
Laissez MINGBAI booster votre entreprise dès aujourd'hui
Bénéficiez d'une assistance personnalisée de la part de notre équipe de chargés de clientèle, du devis à la livraison, en passant par toutes les étapes de votre projet. Nos experts sont là pour vous aider.
vêtements de travail
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