Forarbejdning
Forarbejdningsproces for arbejdstøj
Fundamentet for effektiv produktion
For at sikre arbejdstøjets funktion og kvalitet har MINGBAI etableret 3 store, selvdrevne, moderne produktionsbaser, taget avanceret udstyr i brug og planlagt 6 produktionslinjer. En enkelt linje kan rumme 30 personer. Kerneteamet består af erfarne medarbejdere med mere end ti års erfaring. Med målrettet håndværk balancerer virksomheden præcist holdbarhed, æstetik og tilpasningsevne til omgivelserne, så alt arbejdstøj kan modstå de faktiske tests af højfrekvente operationer.
De procesfarer, du skal være opmærksom på
Ujævn nåleafstand og forkert trådspænding gør, at områder med høj frekvens, såsom lommer og sømme, let kollapser, hvilket direkte forkorter emnets levetid.
Justeringsfejlen på skærestykket er mere end 1 mm, og sømkantbehandlingen er ru, hvilket resulterer i rynker og udbuling ved splejsningen, hvilket ikke kun påvirker skønheden, men også øger risikoen for, at arbejdet hænger fast.
Skære- og syprocesparametrene, såsom taljeløftningsvolumen og ærmelængdetolerance, er ikke standardiserede, og størrelsen på værktøjet i samme batch svinger meget, og medarbejderens slidoplevelse er dårlig.
ingen data
Mingbai-processtyringsmekanisme
Præcisionen i arbejdstøjets håndværk bestemmer direkte brugsoplevelsen og brugsomkostningerne. MINGBAI eliminerer skjulte farer i håndværket fra kilden, så hvert emne kan modstå langvarige tests.
Kerneteknikere skal have mere end 10 års erfaring med værktøjssyning og certificering inden for specialprocesser (såsom kvalifikationer inden for flammehæmmende søm).
Vælg almindelige industrimaskiner som Jack and Brothers til at kalibrere nåleafstand og trådspænding hver måned for at sikre stabiliteten i den grundlæggende proces.
For at give feedback fra kunderne vil produktionsforbindelsen blive placeret inden for 48 timer, og forbedringsplanen vil blive offentliggjort.
ingen data
Produktionsproces
En grundig proces sikrer produkter af høj kvalitet
Vores produktionsproces for arbejdstøj er forbundet, og hvert trin er integreret med avancerede processer og udstyr for at sikre, at det producerede arbejdstøj lever op til høje standarder.
01
Forberedelse og behandling af stof
Først skal du vælge det passende stof i henhold til kravene til arbejdstøjets bestilling og kontrollere stoffets kvalitet. Brug derefter en stofkantfræser (hårmaskine) til at trimme stoffets kant for at fjerne grater, forberede den efterfølgende bearbejdning og undgå løse tråde under syning.
02
Skæreproces
Brug markørmaskinen til effektivt at tegne skæremærket, optimere materialeudledningsplanen og reducere stofspild. Find derefter præcist skærepositionen ved hjælp af skærepositioneringsmaskinen (øjenrensningsmaskine) for at udføre skæreoperationen for at sikre nøjagtigheden og effektiviteten af skæringen.
03
Syfase
I henhold til kravene til forskellige dele af arbejdstøjet anvendes den tilsvarende proces til syning. Under syprocessen skal du bruge en skabelonmaskine til at opnå automatisk syning ved hjælp af forudindstillede skabeloner efter behov for at sikre stabil sykvalitet; brug en kædesømmaskine med tre nåle til at færdiggøre tre åbne tråde ad gangen for at forbedre effektiviteten.
04
Låsende kantbehandling
Til afskårne kanter og andre dele skal du bruge en låsemaskine til hurtigt at fuldføre kantlåsningen for at forhindre afbrydelse og forbedre arbejdstøjets holdbarhed.
05
Tryk og form
Arbejdstøjet stryges i en strygemaskine for at opnå en fast binding af stoffet og hurtigt fjerne krøller og forme det. Det kan også stryges, dekoreres og stryges med tykke materialer for at give arbejdstøjet et mere sprødt udseende.
06
Inspektion af færdigt produkt
Omfattende inspektion af sykvalitet, dimensionsnøjagtighed, udseende osv. for at sikre, at alt arbejdstøj opfylder kravene og giver kunderne produkter af høj kvalitet.
Speciel procesflow
Kun til funktionelt arbejdstøj såsom vandtæt, antistatisk, reflekterende osv., med eksklusiv teknologi efter behov for præcist at matche stedets behov
Varmepressen presser de vandtætte limstrimler mod samlingerne og er kombineret med en nano-vandtæt belægning for at forsegle mellemrummet og bevare åndbarheden.
Ledende fibre blandes med manchetter og bukseben for at forårsage afladelse af statisk elektricitet, og antistatiske suturer bruges i kerneområdet for hurtigt at aflede statisk elektricitet.
Varmepressen fastgør reflekterende tape med høj synlighed, og den digitale trykmaskine udskriver reflekterende mærker for at forbedre nattegenkendelsen.
Varmpressejernet stryger slidstærke lapper på albuer og knæ, og de flade sømme + betræk + lapper tredobler forstærkningen af nøgledele.
ingen data
Opmærksomhed på detaljer
Ud over konventionelle og specielle processer vedrører disse detaljerede processer også værktøjernes holdbarhed og præcision. Vi bruger professionelt udstyr til at sikre, at hver eneste detalje kan modstå en granskning.
Brug en symaskine med fire huller eller en symaskine til at fastgøre knapperne, og vælg den passende model i henhold til knaptypen for at sikre ensartet og fast syning og undgå at knapen falder af under daglig brug. Uanset om det er fire huller, to huller eller skjulte spænder, kan de fastgøres stabilt og forbedre arbejdstøjets integritet.
Buksestativmaskinen fuldfører automatisk syningen af buksestativet, understøtter en række forskellige stilarter med smuk og fast syning. Den behøver ikke at være afhængig af håndarbejde, den er effektiv og har en stabil kvalitet, så den løsner sig ikke let ved hyppig brug, f.eks. ved bælter.
Trensemaskinen håndterer automatisk rebhovedet, knuden er fast og smuk og understøtter en række forskellige trensemetoder. Løser problemerne med manuel trense og lav effektivitet, så snor og andre dele kan være mere holdbare.
Til dele som manchetter og halsudskæringer, der kræver udsøgt behandling, anvendes den skjulte sømkantning. Stingene er skjult inde i kantningen, og overfladen er trådløs, og kantningen er flad og smuk. Forbedrer den samlede forfining af arbejdstøjet og gør det mere behageligt at have på.
Kombineret med laserbroderimaskine med høj præcisionsrestaurering af logoer balancerer den digitale trykmaskine logoets klarhed og stoffets holdbarhed.
ingen data
internt håndværk og produktionsudstyr
Lad MINGBAI styrke din forretning i dag
Oplev problemfri assistance fra vores team af Trade Account Managers med alt fra tilbud til levering og alt derimellem til dit projekt. Vores handelseksperter er her for at hjælpe.
arbejdstøj
kontaktoplysninger
Tlf.: +86-311-66630759
Fax: +86-311-87705918
Mobil: +86-18931156221
E-mail:harrey@mingbai-garment.com
Adresse: Værelse 1210, Bygning B, Kommerciel kontorbygning, nr. 1 Slow City, nr. 88 Xisanzhuang street, Xinhua District, Shiajiazhuang, 050071, KINA