İşleme
İş kıyafetlerinin işleme süreci
Verimli üretimin temeli
MINGBAI, iş kıyafetlerinin işlevselliğini ve kalitesini garanti altına almak için 3 büyük, kendi kendine çalışan modern üretim üssü kurmuş, gelişmiş ekipmanlar kullanmış ve 6 üretim hattı planlamıştır. Tek bir hat 30 kişiyi ağırlayabilir. Çekirdek ekip, on yılı aşkın deneyime sahip deneyimli çalışanlardan oluşmaktadır. Hedef odaklı işçiliğiyle, dayanıklılık, estetik ve sahne uyumluluğunu doğru bir şekilde dengeleyerek her iş kıyafetinin yüksek frekanslı operasyonların gerçek testlerine dayanabilmesini sağlar.
Dikkat etmeniz gereken süreç tehlikeleri
İğne aralıklarının eşit olmaması ve iplik gerginliğinin uygun şekilde ayarlanamaması, cep ve dikiş gibi sık kullanılan alanların kolayca çökmesine neden olur ve bu da doğrudan iş parçasının ömrünü kısaltır.
Kesim parçasının hizalama hatası 1mm'den fazla ve dikiş kenarı işlemi pürüzlü olduğundan, birleştirme yerinde kırışma ve şişkinlik meydana gelir, bu durum sadece güzelliği etkilemekle kalmaz, aynı zamanda iş kancası riskini de artırır.
Bel kaldırma hacmi ve kol uzunluğu toleransı gibi kesim ve dikim süreci parametreleri standartlaştırılmamıştır ve aynı partideki takımların boyutları büyük ölçüde dalgalanmaktadır ve çalışanların aşınma deneyimi zayıftır.
veri yok
Mingbai proses kontrol mekanizması
İş kıyafeti işçiliğinin hassasiyeti, aşınma deneyimini ve kullanım maliyetlerini doğrudan etkiler. MINGBAI, işçilikteki gizli tehlikeleri kaynağında ortadan kaldırarak, her iş parçasının uzun vadeli testlere dayanmasını sağlar.
Çekirdek teknisyenlerin alet dikimi ve özel işlem operasyon sertifikasyonunda (alev geciktirici dikiş yeterlilikleri gibi) 10 yıldan fazla deneyime sahip olması gerekir.
Temel sürecin istikrarını sağlamak için iğne aralığını ve iplik gerginliğini her ay kalibre etmek üzere Jack and Brothers gibi ana akım endüstriyel makineleri seçin.
Müşteri geri bildirimleri için 48 saat içerisinde üretim bağlantısı konumlandırılacak ve iyileştirme planı çıktısı alınacaktır.
veri yok
Üretim süreci
Titiz bir süreç yüksek kaliteli ürünler sağlar
İş kıyafeti üretim sürecimiz birbiriyle bağlantılıdır ve her adım, üretilen iş kıyafetlerinin yüksek standartlara uygun olmasını sağlamak için gelişmiş süreçler ve ekipmanlarla entegre edilmiştir.
01
Kumaş hazırlama ve işleme
Öncelikle iş kıyafeti sipariş gereksinimlerine uygun kumaşı seçin ve kumaşın kalitesini kontrol edin. Ardından, çapakları gidermek, sonraki işlemlere hazırlamak ve dikiş sırasında gevşek ipliklerden kaçınmak için kumaş kenarını bir kumaş kenar işleme makinesi (saç makinesi) ile kesin.
02
Kesme işlemi
Kesim işaretini verimli bir şekilde çizmek, malzeme boşaltma planını optimize etmek ve kumaş israfını azaltmak için işaretleme makinesini kullanın. Ardından, kesme konumlandırma makinesi (göz temizleme makinesi) aracılığıyla kesme konumunu doğru bir şekilde belirleyin ve kesme işleminin doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için kesme işlemini gerçekleştirin.
03
Dikiş aşaması
İş kıyafetlerinin farklı parçalarının gereksinimlerine göre, dikiş için ilgili işlem kullanılır. Dikiş işlemi sırasında, istikrarlı dikiş kalitesi sağlamak için gerektiğinde önceden ayarlanmış şablonlar aracılığıyla otomatik dikiş elde etmek üzere bir şablon makinesi kullanın; verimliliği artırmak için aynı anda üç açık ipliği tamamlamak üzere üç iğneli zincir dikiş makinesi kullanın.
04
Kilitli kenar işleme
Kesilen kenarlar ve diğer parçalar için, kenar kilitleme işlemini hızlı bir şekilde tamamlamak, bağlantı kopmasını önlemek ve iş giysisinin dayanıklılığını artırmak için bir Kilit Dikiş makinesi kullanın.
05
Basın ve şekillendirin
İş kıyafetleri, kumaşın sıkı bir şekilde yapışmasını sağlamak, kırışıklıkları hızla gidermek ve şekillendirmek için ütü makinesinde işlenir. Ayrıca, iş kıyafetlerinin görünümünü daha canlı hale getirmek için kalın kumaşlarla ütülenebilir, süslenebilir ve ütülenebilir.
06
Bitmiş ürün denetimi
Her iş kıyafetinin gereksinimleri karşıladığından ve müşterilere yüksek kaliteli ürünler sunduğundan emin olmak için dikiş kalitesi, boyutsal doğruluk, görünüm vb. konularda kapsamlı denetim yapılır.
Özel süreç akışı
Sadece su geçirmez, antistatik, yansıtıcı vb. gibi işlevsel iş kıyafetleri için, sahne ihtiyaçlarına tam olarak uyacak şekilde özel teknolojiyle
Sıcak şerit presi, su geçirmez yapıştırıcı şeritlerini ek yerlerine bastırır ve boşluğu kapatmak ve nefes alabilirliği korumak için nano su geçirmez bir kaplama ile eşleştirilir.
Manşet ve pantolon paçalarına iletken lifler karıştırılarak statik elektriğin boşaltılması sağlanırken, çekirdek bölgesinde ise statik elektriğin hızla dağılması için anti-statik dikişler kullanılır.
Sıcak pres makinesi, yüksek görünürlüğe sahip yansıtıcı bandı sabitler ve dijital baskı makinesi, gece tanınmasını iyileştirmek için yansıtıcı işaretler basar.
Sıcak pres, dirsek ve dizlerdeki aşınmaya dayanıklı yamaları ütüler ve düz dikişler + kapaklar + yamalar, önemli parçaların üçlü takviyesini sağlar.
veri yok
Detaylara dikkat
Geleneksel ve özel proseslerin yanı sıra, bu detaylı prosesler aynı zamanda takımların dayanıklılığı ve hassasiyetiyle de ilgilidir. Her detayın titizlikle incelenmesi için profesyonel ekipmanlara güveniyoruz.
Düğmeleri sabitlemek için dört gözlü dikiş makinesi veya dikiş makinesi kullanın ve düzgün ve sağlam bir dikiş sağlamak ve günlük kullanım sırasında düşmeyi önlemek için düğme türüne göre uygun modeli seçin. İster dört delikli, ister iki delikli veya gizli tokalı olsun, düğmeler sağlam bir şekilde sabitlenebilir ve iş kıyafetinin bütünlüğünü artırabilir.
Pantolon tripod makinesi, pantolon tripodu dikimini otomatik olarak tamamlar, çeşitli stilleri destekler ve güzel ve sağlam dikişler sunar. El işçiliğine ihtiyaç duymaz, verimlidir ve istikrarlı bir kaliteye sahiptir, bu nedenle kemer gibi sık kullanımlarda kolayca gevşemez.
Bartack makinesi, ip başlığını otomatik olarak işler, düğüm sağlam ve güzel olur ve çeşitli bartack yöntemlerini destekler. Manuel bartack ve düşük verimlilik sorunlarını çözerek, büzme ipi ve diğer parçaların daha dayanıklı olmasını sağlar.
Manşet ve yaka gibi hassas işlem gerektiren parçalar için gizli dikiş kenar işleme yöntemi kullanılır. Dikişler kenarın içine gizlenir, yüzeyi telasızdır ve kenarlar düz ve güzeldir. Bu, iş kıyafetlerinin genel kalitesini artırır ve giyilmesini daha konforlu hale getirir.
Lazer nakış makinesi ile birleştirilen yüksek hassasiyetli restorasyon logosu, dijital baskı makinesi logonun netliği ve kumaş dayanıklılığı arasında denge sağlar.
veri yok
şirket içi işçilik ve üretim ekipmanları
MINGBAI'nin Bugün İşletmenizi Geliştirmesine İzin Verin
Projeniz için tekliflerden teslimata kadar her konuda Ticaret Hesap Yöneticilerimizden oluşan ekibimizden kusursuz destek alın. Ticaret uzmanlarımız size yardımcı olmak için burada.
iş kıyafetleri
iletişim bilgileri
Tel: +86-311-66630759
Faks: +86-311-87705918
Cep: +86-18931156221
E-posta:harrey@mingbai-garment.com
Adres: Oda 1210, Bina B, Ticari Ofis Binası, No.1 Slow City, No.88 Xisanzhuang Caddesi, Xinhua Bölgesi, Shiajiazhuang, 050071, ÇİN
Telif Hakkı © 2025 MINGBAI | Site haritası