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Tratamiento
Proceso de procesamiento de ropa de trabajo
La base de una producción eficiente
Para garantizar la funcionalidad y la calidad de la ropa de trabajo, MINGBAI ha establecido tres grandes bases de producción modernas y autónomas, ha puesto en funcionamiento equipos avanzados y ha planificado seis líneas de producción. Cada línea tiene capacidad para 30 personas. El equipo principal está compuesto por empleados veteranos con más de diez años de experiencia. Gracias a una fabricación artesanal precisa, se logra un equilibrio preciso entre durabilidad, estética y adaptabilidad, para que cada prenda de trabajo resista las pruebas reales de operaciones de alta frecuencia.
Los peligros del proceso que debes tener en cuenta
Puntos sueltos
El espaciado desigual de las agujas y la depuración inadecuada de la tensión del hilo hacen que las áreas de uso de alta frecuencia, como bolsillos y costuras, colapsen fácilmente, lo que acorta directamente la vida útil de la pieza de trabajo.
Costuras desiguales
El error de alineación de la pieza de corte es más de 1 mm y el tratamiento del borde de la costura es áspero, lo que genera arrugas y abultamientos en el empalme, lo que no solo afecta la belleza, sino que también aumenta el riesgo de que se enganche el trabajo.
Desviación de tamaño incontrolada
Los parámetros del proceso de corte y costura, como el volumen de levantamiento de cintura y la tolerancia de longitud de manga, no están estandarizados, y el tamaño de las herramientas en el mismo lote fluctúa mucho y la experiencia de uso del empleado es mala.
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Mecanismo de control de procesos Mingbai
La precisión de la artesanía de la ropa de trabajo determina directamente la experiencia de uso y los costos de uso. MINGBAI elimina los peligros ocultos en la artesanía desde la fuente, de modo que cada pieza de trabajo pueda soportar pruebas a largo plazo.
Fuerte fuerza de equipo
Los técnicos principales necesitan más de 10 años de experiencia en costura de herramientas y certificación de operación de procesos especiales (como calificaciones de costura retardante de llama).
Salida estable
Seleccione máquinas industriales convencionales, como Jack and Brothers, para calibrar el espaciado de la aguja y la tensión del hilo cada mes para garantizar la estabilidad del proceso básico.
Trazabilidad posventa
Para recibir comentarios de los clientes, el enlace de producción se posicionará dentro de las 48 horas y se emitirá el plan de mejora.
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Proceso de producción

Un proceso riguroso garantiza productos de alta calidad.

Nuestro proceso de producción de ropa de trabajo está vinculado y cada paso está integrado con procesos y equipos avanzados para garantizar que la ropa de trabajo producida cumpla con altos estándares.

Preparación de la tela
Proceso de corte
Etapa de costura
Borde de bloqueo
Presionar y dar forma
Inspección
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Preparación y tratamiento de tejidos

Primero, seleccione la tela adecuada según los requisitos del pedido de ropa de trabajo y verifique su calidad. Luego, utilice una máquina de corte de bordes (máquina de peinar) para recortar el borde y eliminar las rebabas, prepararlo para el procesamiento posterior y evitar hilos sueltos durante la costura.
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Proceso de corte

Utilice la máquina marcadora para dibujar eficientemente la marca de corte, optimizar el plan de descarga de material y reducir el desperdicio de tela. Luego, ubique con precisión la posición de corte mediante la máquina de posicionamiento de corte (máquina de limpieza ocular) para realizar la operación de corte y garantizar la precisión y eficiencia del corte.
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Etapa de costura

Según los requisitos de las diferentes partes de la ropa de trabajo, se utiliza el proceso correspondiente para la costura. Durante el proceso de costura, utilice una máquina de plantillas para lograr la costura automática mediante plantillas predefinidas según sea necesario para garantizar una calidad de costura estable. Utilice una máquina de puntada de cadeneta de tres agujas para completar tres hilos abiertos a la vez para mejorar la eficiencia.
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Procesamiento de borde de bloqueo

Para bordes cortados y otras piezas, utilice una máquina de pespunte para completar rápidamente el bloqueo del borde para evitar la desconexión y mejorar la durabilidad de la ropa de trabajo.
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Presionar y dar forma

La ropa de trabajo se procesa mediante una plancha para lograr una unión firme de la tela, eliminar rápidamente las arrugas y darle forma. También se puede planchar, decorar y planchar con materiales gruesos para que la ropa de trabajo tenga un aspecto más impecable.
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Inspección del producto terminado

Inspección integral de la calidad de la costura, precisión dimensional, apariencia, etc. para garantizar que cada ropa de trabajo cumpla con los requisitos y brinde a los clientes productos de alta calidad.
Flujo de proceso especial
Solo para ropa de trabajo funcional como impermeable, antiestática, reflectante, etc., con tecnología exclusiva según sea necesario para adaptarse con precisión a las necesidades de la escena.
Protección impermeable
La prensa de tiras calientes presiona las tiras de pegamento impermeables contra las juntas y se combina con un revestimiento nano-impermeable para sellar el espacio y conservar la transpirabilidad.
Protección electrostática
Se mezclan fibras conductoras con los puños y las perneras de los pantalones para provocar la descarga de la electricidad estática, y se utilizan suturas antiestáticas en la zona central para disipar rápidamente la electricidad estática.
Protección reflectante de alta visibilidad
La máquina de prensado en caliente fija una cinta reflectante de alta visibilidad y la máquina de impresión digital imprime marcas reflectantes para mejorar el reconocimiento nocturno.
Refuerzo resistente al desgaste
Las planchas calientes planchan parches resistentes al desgaste en codos y rodillas, y las costuras planas + cubiertas + parches triplican el refuerzo de las partes clave.
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Atención al detalle
Además de los procesos convencionales y especiales, estos procesos detallados también se centran en la durabilidad y precisión de las herramientas. Contamos con equipos profesionales para garantizar que cada detalle resista el escrutinio.
Refuerzo de botones
Utilice una máquina de coser de cuatro ojales o una máquina de coser para fijar los botones y seleccione el modelo adecuado según el tipo de botón para garantizar una costura uniforme y firme, evitando que se desprendan durante el uso diario. Ya sean de cuatro ojales, dos ojales o hebillas ocultas, se fijan de forma estable y mejoran la integridad de la ropa de trabajo.
Costura de pantalones
La máquina de coser trípode para pantalones completa automáticamente la costura, admite una variedad de estilos y ofrece costuras hermosas y firmes. No requiere trabajo manual, es eficiente y de calidad estable, por lo que no se afloja fácilmente con el uso frecuente, como en el caso de los cinturones.
Tratamiento de cuerdas
La máquina de presillado maneja automáticamente la cabeza de la cuerda, lo que permite un nudo firme y elegante, y admite diversos métodos de presillado. Resuelve los problemas del presillado manual y la baja eficiencia, aumentando la durabilidad del cordón y otras piezas.
Coser los bordes
Para piezas como puños y escotes que requieren un acabado exquisito, se utiliza el proceso de ribeteado con costura oculta. Las puntadas quedan ocultas en el ribete, con una superficie sin costuras, plana y elegante. Mejora el refinamiento general de la ropa de trabajo y la hace más cómoda.
Logotipo exclusivo personalizado
Combinado con la restauración de logotipos de alta precisión de la máquina de bordado láser, la máquina de impresión digital equilibra la claridad del logotipo y la durabilidad de la tela.
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Artesanía y equipo de producción propios
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