この1年間、製造業者、物流会社、工業系企業から、制服の刷新に関する事例を数多く目にするようになりました。
興味深いことに、衣服はそれぞれ異なっている。
両社は異なる。
しかし、これらのプロジェクトにはいくつかの共通点がある。
あるパターンが何度も繰り返し現れる。
企業は、制服が届いてから従業員に意見を求めるのではなく、もっと早い段階から従業員をプロセスに参加させるようになっている。
部門横断的なプロジェクトチームを編成する企業もある。
最終承認の前に、職場での試行を実施する企業もある。
目的は、全員に制服のデザインを任せることではない。
それは、変更がまだ容易なうちに、実際的な問題点を発見するためだ。
公開されている事例研究のほとんどは、驚くほど外見についてほとんど触れていない。
その代わりに、彼らは次のような質問をする。
そういった質問は製品カタログにはめったに掲載されない。
しかし、それらは実際のプロジェクトでは頻繁に登場する。
制服の刷新は、1ヶ月で終わるようなプロジェクトではない。
最近の複数のメーカーは、社内フィードバックの収集からサンプルテスト、改訂、そして全社展開に至るまで、およそ1年というタイムラインを公表している。
数百人の従業員が着用する制服を交換する組織にとって、そのプロセスは購入業務というよりも、むしろ業務プロジェクトとして扱われることが多い。
| ステージ | 企業が一般的に行うこと |
|---|---|
| 計画 | さまざまな部署からフィードバックを集める |
| 評価 | 実際の作業環境でのテストサンプル |
| リビジョン | 制作前に詳細を調整する |
| ロールアウトする | 組織全体に新しい制服を導入する |
これらのプロジェクトを並べて読むと、別のことが明らかになる。
数年前、多くの企業はより良い制服を選ぶことに重点を置いていた。
今日では、多くの人がより良い意思決定プロセスを構築することに焦点を当てているようだ。
その衣服は依然として重要である。
しかし、その衣服の製造工程も同様に注目を集めている。
それは、現代の作業服プロジェクトにおける最も大きな変化の一つと言えるかもしれない。